塑料模具賦予塑料製品完整的配置和精(jīng)確(què)的尺寸,是(shì)塑料加工行業中與塑料成型機(jī)配套使用的工具,根(gēn)據成型方法的不同,可以分為不同的模具類型,通過高溫液化將塑料顆粒填充到模具型腔中(zhōng),通過模具中(zhōng)各種係統或輔助機構的協同使用,生產出特定(dìng)形狀、尺寸、功能和質量的工業零(líng)件工具,常(cháng)見的模具分類可分為以下幾類:
1、單分型麵注(zhù)塑模
開(kāi)模(mó)時,把(bǎ)動模和定模分開,這(zhè)樣塑料件就取出來了,這叫單分型麵模具,也叫雙板式(shì)模,它是注塑模具簡單也是基本的形式,它可以根據需(xū)要設計為單腔注(zhù)塑模具或多腔注塑模具,它是應用廣泛的注塑模具。
2、雙分型麵注(zhù)塑
雙分型麵注塑模具的定(dìng)模部分增加(jiā)了一個(gè)可以局部(bù)移動的中間板,雙分型麵注塑(sù)模具有兩個(gè)分型表麵,因此也叫(jiào)三板注塑(sù)模(mó),常用於點澆口進料的單腔或多腔注塑模,打開模(mó)具時,中間板與定模板在定模(mó),導柱上分開一(yī)定距離,這樣澆注係統冷凝液就可以從兩個模具之間取出。
3、帶有(yǒu)側向分型與抽芯機構的注(zhù)塑模
注塑成型(xíng)後固定在定模板上的彎銷(xiāo)的傾斜段迫使(shǐ)滑塊向外移動,當塑料零件有側孔或側凹槽時,脫模機構的推杆推動推板,使塑料件從型芯上脫(tuō)下,需要用可橫向移動的型芯或滑塊來模製(zhì)。
4、帶有活動成(chéng)型零部件的注塑模
要求注塑模具具有可移動的成型零件,由(yóu)於塑料零(líng)件的一些特殊結構,可以在脫(tuō)模過程中與塑料部件一起(qǐ)移出模具。
5、自動(dòng)卸螺紋注塑模
對於帶螺紋的塑件,當需要自(zì)動脫模時(shí),利用(yòng)開模動作(zuò)或注塑機的(de)旋轉(zhuǎn)機構,可以在模具上設置一個可旋轉(zhuǎn)的螺芯或型環,或專用的傳動裝置帶動螺芯或螺(luó)型環旋轉將塑料件頂出。
6、無流道注塑模
絕熱、加(jiā)熱的方法,無流道(dào)注塑模是指流道,使塑料(liào)零件取出(chū)時澆注係統中沒有(yǒu)冷凝(níng)物,使塑料在注塑成型(xíng)機的(de)噴嘴和型腔之間保持(chí)熔融狀態,前者稱為絕熱(rè)流道注塑模,後(hòu)者稱(chēng)為熱流道注塑模。
7、直角式注塑模
與其他注塑模具不同,直角式注塑(sù)模具隻適用於角(jiǎo)注塑機,這種模具的送料方向與開合方向垂直,它的橫截麵積通常是恒定的,主流道位於定模和華東地區的分(fèn)型兩側,主流道的末(mò)端可(kě)以配備可更換的流道插件,以防止注(zhù)塑機的(de)噴嘴(zuǐ)和主(zhǔ)流道的入口端磨損和變形。
8.脫(tuō)模機構在定模上的注塑模
在(zài)大多數注塑模具中,脫模(mó)裝置安裝在(zài)動模的一側,有利於注塑機開合模係統中頂出器的工作,在實際生產中,由於(yú)一些塑料件受到形狀的限製,好將塑料件留在固定模具的側(cè)麵,因此需要在固定模具的側麵設置脫模機構。
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