鑄鐵模具離子滲碳（tàn）工（gōng）藝（yì）特點是什麽呢？

鑄鐵與鋼的（de）離子（zǐ）滲氮工藝基本相同，但（dàn）是根據（jù）鑄鐵材料離子滲氮（dàn）的特點，所采用的離子滲氮工藝卻有它自（zì）身的特點。

　　1、前淨化處理

　　鑄鐵模具在進入離子滲氮爐（lú）前（qián），必須徹底清理鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙及雜質。淨化處理的好（hǎo）壞直（zhí）接影響鑄鐵模（mó）具（jù）的升溫過程和滲氮質量。

　　2、緩慢（màn）升溫

　　鑄鐵材料導熱（rè）性差，大型鑄鐵模具有效厚度達200～400mm，為了減（jiǎn）少升溫熱應（yīng）力和（hé）充（chōng）分排除鑄鐵材料中（zhōng）的有害氣體，必須嚴（yán）格控製升溫速度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄（zhù）鐵（tiě）模具離子滲氮（dàn）所用氣體，必須根據鑄鐵材（cái）料成（chéng）分和原始組織的特點，以及對化合物層（céng）和擴散層的不同要求來選用。

　　（1）鑄鐵模具要求高耐（nài）磨性時，必須保證模具表麵有一定（dìng）厚度的化合（hé）物層，化合物層相（xiàng）組（zǔ）成應以ε相為主，因此采用（yòng）含氮氣（qì）60%～90%的氮氫混合氣。

　　（2）高精度長壽命模具要求滲氮擴（kuò）散層有足夠的強度，即要求足夠深的高硬度擴散層，為此滲氮過程應采用含氮氣10%～30%的（de）氮氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮溫度和保（bǎo）溫時間

　　大型鑄鐵模具離子滲氮溫度不宜（yí）超過580°C，常選用520～560°C，保溫時間不宜（yí）少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子滲氮工藝（yì）與（yǔ）鋼基（jī）本相同，由於鑄鐵具有高（gāo）碳高矽成分和組織疏鬆偏（piān）析等特點（diǎn），鑄鐵離子滲氮需采用一些不同（tóng）於鋼的特（tè）殊工藝。

　　標（biāo）簽：深圳大型模具廠