大家講一講注塑模具的相關（guān）知識

注（zhù）塑模具的設（shè）計與塑料品種、性能、形狀、結構以及（jí）注射機的類型有很大關係，不同的設備和材料生（shēng）產出來的產品是千變萬化的。
　　一般情況下，注塑模具由（yóu）澆注係統、成型零（líng）件和結構零件三部分組成。其中，澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸的結構，會隨（suí）著塑料和製品的變化而（ér）變化，屬於模具中比較複雜和多變的部（bù）件，加工要求比較高。
　　動模和定模（mó）
　　注塑模具（jù）的動模安（ān）裝（zhuāng）在注塑機的移動模板上（shàng），定模安裝在注塑機的（de）固定模板上。在注射成型過程中，動模和（hé）定模會閉合在一起形成澆注係統和型（xíng）腔。開膜（mó）時（shí），動模和定模就會分離，方便相關人員取出（chū）注塑製品。
　　澆注係統
　　澆注係統也稱為流道係統，直（zhí）接關係到塑料製（zhì）品的成型質（zhì）量和生產效率。澆注係統包括主流（liú）道、冷料（liào）穴、分流道和（hé）澆口等，是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分（fèn），它能將塑（sù）料（liào）熔體從（cóng）注塑機噴（pēn）嘴引導到模具型（xíng）腔（qiāng）的進料通道中。
　　主流道
　　主流道是模具中連接注（zhù）塑機射嘴和分（fèn）流道或型腔（qiāng）的一段通道（dào），該結構的頂部呈凹形，方便（biàn）與噴嘴銜接。根據製品大小來看，噴嘴直徑一（yī）般為4-8毫米，為了避（bì）免溢料現（xiàn）象出現或者因銜接不準而發生堵截，主流道的進（jìn）口直徑應大於噴嘴（zuǐ）直徑。除此（cǐ）之外，主流道直徑應（yīng）向（xiàng）內擴大3°-5°，以避免流道出現脫模情況。
　　冷料穴
　　冷料穴是設（shè）置在主流道末（mò）端的空穴，用來捕集射嘴端部兩次注射所產（chǎn）生的冷料，從而防止分（fèn）流道或（huò）澆口（kǒu）堵塞。冷料穴的直徑約為（wéi）8-10毫米，深度為6毫米。值得一提的是，當冷料進入型腔後，製品（pǐn）就很容易產生內應力。
　　標簽：深圳注塑模具公司