大型（xíng）模具加工中（zhōng）心設計特點

探討一下（xià）大型模具加工中心所必備的一些設計特（tè）點。

　　1.鑄鐵床身結構，機床主軸具有散熱（rè）功能

　　鑄鐵材料具有很高的剛（gāng）性和散熱（rè）特性，因而是製造機（jī）床結構件穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具（jù）有（yǒu）非常結實的鑄鐵結構，並（bìng）裝備（bèi）有具有散熱功能（néng）的（de）主（zhǔ）軸。

　　就（jiù）機（jī）床的主軸而（ér）言，它必須采用內置冷卻技術，從軸承（chéng）外麵來冷卻主（zhǔ）軸，保證在長（zhǎng）時間加工過程中，主軸本身不會被燒壞或不（bú）會（huì）因熱膨脹而造成精度（dù）損失。這些因素是非常重要（yào）的，因為大型模具的加工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下（xià），這會（huì）增加模具的熱量和應力。所以，機床的（de）結構部件必須具（jù）有良好的剛性和散熱特（tè）性，這是加工出大型（xíng）優質模具的前提。因此，必須大程度地限製加工過程中機床的振動，並快速擴散加工過程中產生的熱量。選擇合適的加工（gōng）機床和刀具可以實現（xiàn）成本和周期的雙贏。

　　2.熱穩定技術

　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床（chuáng）上加工大型模具，當環境（jìng）溫度變化10℃時（shí），將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度（dù）發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的效（xiào）應，避免環境（jìng）溫度影響到加工零件的精度。

　　3.速度

　　對於一台行程能夠快速移（yí）動的大型模具加工中心來說，大型模具加工機床的主軸轉（zhuǎn）速應至少達到20000r/min，金屬的切削速度應（yīng）滿足762～20000mm/min。

　　4.精（jīng）度

　　精度控（kòng）製始終貫穿於模（mó）具加（jiā）工的各個階段，如（rú）果需要在一台加（jiā）工中心上實現對（duì）大型模具的粗加（jiā）工和精加工，那麽必須嚴格控製機床（chuáng）的定位精度和重複定位（wèi）精度。大型模具（jù）專用（yòng）的加工中（zhōng）心，一（yī）般其（qí）定位（wèi）精度可以達到±1.5μm，重複定（dìng）位精度應達到±1μm。同時，其節距精度應保持在5μm之內。

　　標簽：深（shēn）圳大型模（mó）具廠