關於注塑模具的分類，你知道嗎？

      注塑模具是一種生產塑膠（jiāo）製品的工具，是化妝品包材核心支柱，特別是塑料製品包材，也是賦予塑膠製品完整結構（gòu）和精確尺寸的工具。本文分享注塑（sù）模具的幾種分類，內容供優品包材係（xì）統的采供朋友們參考：

　　注塑模具塑料模具，是塑料加工工業中和塑料（liào）成型機配套，賦予塑料製品以完整構（gòu）型和精確（què）尺寸的工具。按照成型方法的不同（tóng），可以劃分（fèn）為不同的模（mó）具種類。通過模具內各種係統或輔助機構的配合（hé）使用，將塑料（liào）粒子通（tōng）過高溫液化填充至模具型腔內，生產出具有特（tè）定的形狀、尺寸（cùn）、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具分類可分為以（yǐ）下幾種：

　　01單分型麵注塑模

　　開模時，動（dòng）模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是（shì）注塑模（mó）具中簡單基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應用廣泛的一種注塑模。

　　02雙分型麵注塑

　　雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比（bǐ）較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增（zēng）加（jiā）了一（yī）塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三（sān）板式（shì）（動模（mó）板（bǎn），中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔（qiāng）或多（duō）型腔的注塑模（mó）具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

　　雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較（jiào）高（gāo），零部件加工（gōng）困難，一般不用（yòng）於大型或特大（dà）型塑料製品的成型

　　03帶有側向（xiàng）分型與抽芯（xīn）機構的（de）注塑模

　　當（dāng）塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離（lí），然後固定於（yú）定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件板使塑件自型芯上脫下。

　　04帶有活動成型零部件的注塑模

　　由於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

　　05自動卸螺紋注塑模

　　對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型（xíng）環轉動，從而脫出塑件。

　　06無流道注塑模

　　無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱（rè）加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

　　07直角式注塑模

　　直角式注（zhù）塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截（jié）然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道 開設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是（shì）不（bú）變的，這與其他注（zhù）塑機用的（de）模具有區別的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可設置可更換的流道鑲塊。

　　08脫（tuō）模機構在定模上的注塑模

　　在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件（jiàn）從（cóng）模具（jù）中（zhōng）脫出，就必須在定模一（yī）側設置脫模機構。

　　標簽（qiān）：深圳大（dà）型模具廠