模（mó）具種類及（jí）常用模具CAE分析軟件（jiàn）

模具可以將材料成型（xíng）具有一定形狀和尺寸要求的零部件。比如生活中用到的鞋子，手機，汽車等商品都需要模具做出來（lái）。

　　那麽不同的部件和商品，是用不同種類的模具來重要的。

　　模具種類包括：塑料模、五（wǔ）金模（mó）、壓（yā）鑄模（mó）、鍛模、粉末冶金模、拉製（zhì）模、擠壓模、玻璃模、橡膠模、鑄造模等類型。

　　一、五金模：

　　五（wǔ）金模又被稱（chēng）為衝壓模具，是一種金屬成形加工，衝（chōng）壓模具在冷衝壓（yā）加工中，將材料進行加工，得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝裁模（mó）、折彎（wān）模具、拉伸模具、單工程模（mó）具、複（fù）合衝模、級進衝模以及汽車覆蓋件衝模。

　　五金衝壓模具常用的（de）CAE軟件：

　　A：dynaform是一款板料成形數值模擬的專用軟件，由美國ETA公司和LSTC公司聯合開發，DynaForm是LS-DYNA求解（jiě）器與ETA/FEMB前後處理器的完美結（jié）合，是當今流行的板料成形（xíng）與模具設計的CAE工具之一。

　　1.dynaform基於有限元方法建立, 被用於模擬鈑金成形工藝。Dynaform軟件包含BSE、DFE、Formability三（sān）個大模塊，幾乎涵蓋衝壓模模麵設計的所（suǒ）有要素，包括：定佳衝壓（yā）方向（xiàng）、坯料的設計、工藝補充麵的設計、拉延筋的設計（jì）、凸凹模圓角設計、衝壓速（sù）度的設置、壓邊力的設計、摩擦係數、切邊線的求（qiú）解、壓力機噸位等。

　　2.Dynaform軟件可應用於不同的領域，汽車、航空航天、家電（diàn）、廚（chú）房衛生等行（háng）業。可（kě）以預測成（chéng）形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表麵（miàn）質量，評估板料的成形（xíng）性能，從而為板成（chéng）形工藝及模具設計提供幫助。

　　3.Dynaform軟件設置過程與實際生產過程（chéng）一致（zhì），操作上手容易。來設計可以對衝壓生（shēng）產的（de）全（quán）過（guò）程進行（háng）模擬：坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過（guò）程、拉延過程、切邊回（huí）彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。

　　4.Dynaform軟件適用的設備有：單（dān）動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力機、螺旋壓力（lì）機、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設備（bèi）等。

　　B：AutoForm的軟件解（jiě）決方（fāng）案提供了金屬（shǔ）板材成形（xíng）工藝設（shè）計、評（píng）估和優化的綜合平台。解決方案專為日常實際應用而設計，可提高工程（chéng）生產量並確保佳的零（líng）件投入生產。Autoform的出現，衝擊和改變了許多傳統的CAE仿真理念，在中國市場獲得了業界的一片認可與讚（zàn）譽（yù）。Autoform分析軟件可以精確地對工（gōng）藝方案模擬分析。通過（guò）對仿真結（jié）果的分析（xī）解讀，找（zhǎo）出問題所在。

　　1，提供從概念設計到終設（shè）計完（wán）全解決方案，主要有：用戶界麵、一步成形、模麵設計、切邊、液壓成形等（děng）模（mó）塊，而且支持Windows和Unix操作係統。

　　2，適合設計複雜（zá）的（de）深拉延（yán）和拉伸成形模、工藝和模麵的驗（yàn）證，優化成形參數，大化減少材料與潤滑劑損耗，新板料的（de）評估和改進

　　3，快速實現求解、簡單好用的界麵（miàn）和快速上手、對複雜的工程也有穩當的結果。香蕉视频沒必要使用大量硬件和專門的模擬分析師傅，直接能用autoform軟件完成模擬。它高質量的結果可以減少產品（pǐn）的（de）開發驗證時間，降低開發成本（běn），提高產品質量，給公司帶來（lái）非常大的（de）競爭優勢和市（shì）場機遇。

　　二，塑料成型模具：

　　塑料在生活中的廣（guǎng）泛應用（yòng），塑（sù）料成型也是工業（yè）領域十分（fèn）常見的一種加工材料。為了加工塑料，在模具中，就開發有塑料（liào）成型的模具：壓塑模具（jù）、擠（jǐ）塑模（mó）具、注射模具、熱固性（xìng）塑料注射模（mó）具、擠出成型模具發泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具（jù）以及（jí）吹塑成型模具都屬於塑料成型模具。

　　塑料成（chéng）型模具常用的CAE軟件：

　　由於塑料在生活中的廣泛應用，塑料成型也是工業領域十分常見的一種加工（gōng）材料。所以為了加工塑料，在模（mó）具（jù）中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠（jǐ）塑（sù）模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模具發泡成（chéng）型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬（shǔ）於塑料成型模（mó）具。

　　塑膠模具常用軟件有（yǒu）Moldflow、Moldex3D等，模流分析包括流動（dòng）分析、填充（chōng）分析、冷卻分析、翹曲分析、流道(同模異穴產品)平衡分析、佳澆口位置分析、佳成型工藝（yì）分析、應力分析、收縮（suō）分析。

　　A:Moldflow 是（shì）Autodesk公（gōng）司新發開發的塑料注射成型模擬軟件，為用戶（hù）提供更快速、更（gèng）準（zhǔn）確、更易用的（de）注塑（sù）成型（xíng）仿（fǎng）真分析工具，可幫助製造商預測、優化和驗證塑料零件、注射模具和成型工藝的設計，可降低對成本高昂的物理樣機的需（xū）求、減少潛（qián）在製造缺陷並加快創新型產品的上市速度。

　　B:Moldex3D 領先業界之三維模流分析技術，可充分運用於各類型塑膠射（shè）出產品。利用實體混合（hé）網格，搭配高效能有限體積計算方法(HPFVM)，可於深度設計驗（yàn）證及問題（tí）解決的麵向上，精確預測產品製（zhì）造的可行性與建議出佳（jiā）化設計方案。即便產品屬於粗（cū）厚件、厚度差異大、難（nán）以定義中間麵，甚或產品設（shè）計的幾何結構相當複雜，皆可藉此獨（dú）門技術真實呈現全三維模擬（nǐ）分析

　　三，鍛造成形模：

　　鍛造與鑄造一樣，都是用（yòng）模具熱成型生產零部（bù）件，鍛造模（mó）具主要有：模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平（píng）鍛機鍛模、輥鍛（duàn）模等，同時，緊固件冷鐓（duì）模、擠壓模具、拉絲模具、液態鍛造用模具等（děng）都也（yě）同樣屬於鍛造模具。

　　鍛造模（mó）具常用的CAE軟件：

　　A:transvalor forge是款全球範圍內領先的模擬熱、冷成（chéng）型的分析工（gōng）具，可用於模擬大（dà）量熱鍛工藝，如鍛造，自由鍛造，軋製，反向軋製，軋製，圓軋，旋轉鍛造，鍛造（zào）軌道，旋壓成形，緊固，液（yè）壓成形（xíng），增量鍛造，玻璃成形，擠壓，螺（luó）紋滾壓。transvalor forge提供模（mó）擬端到端的感應加熱過程的能力。讓用戶能夠預測，驗證和優化他們的感應操作，無論是之前的鍛坯的實際或自己的熱處理操作之前。

　　B:DEFORM有限元（yuán）分（fèn）析是美國（guó）SFTC公司開發的一套（tào）專門用於金屬塑性成形（xíng）的軟件。通過在計算機上（shàng）模擬整個加工過程，可減（jiǎn）少昂（áng）貴（guì）的現場試（shì）驗成本，提高工模具設計效率（lǜ），降（jiàng）低生產和材（cái）料成本，縮短新產（chǎn）品的研究開發周期。DEFORM-3D是在一個集成環境內綜（zōng）合建模、成形、熱傳（chuán）導（dǎo）和（hé）成形（xíng）設備特性進行模擬仿真分析。適用於熱、冷、溫成形，提供極有價值（zhí）的工藝分析數據。如：材料流動、模具填充、鍛造（zào）負荷、模具應力、晶粒流動、金屬微結構和缺陷產生（shēng）發展情況等。

　　標簽：深圳模（mó）具廠家