淺談一下大型模具加工中心設計特點

必須探討一下大型模具加工中心所必備的一些（xiē）設計特點。
　　1.鑄鐵（tiě）床身結構，機床主軸具有散熱能
　　鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性，因而是（shì）製造機床結構件穩定的（de）材料。對於銑削大型零件（jiàn）用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備（bèi）有具（jù）有散（sàn）熱能（néng）的主軸。
　　就機床的主軸而言，它必須采用內置（zhì）冷卻技術，從軸承外麵來冷卻主軸，保證在長時間加工過程中，主軸本（běn）身（shēn）不會被燒壞或不會（huì）因熱膨脹而造成精度（dù）損（sǔn）失。這（zhè）些因素是（shì）非常重要的，因為大型模（mó）具的加工需要消耗很長（zhǎng）的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件（jiàn）必須具有（yǒu）良好的（de）剛性和散熱特性，這是加工出大型（xíng）優質模具的前提。因此，必須大程度（dù）地限製加工過程中機床的振動，並快速（sù）擴散加（jiā）工過程中產生（shēng）的熱量。選擇合適的加工機床和（hé）刀具可以實現成（chéng）本和周期的雙贏。
　　2.熱穩定技術
　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立（lì）柱發生6℃的溫（wēn）度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的（de）效應，避免環境溫度影響到加工零件的精度。
　　3.速度
　　對於一台行程能（néng）夠快速移動的大型模（mó）具加工中心來說（shuō），大型模具加工機床（chuáng）的主軸轉速應至少達到20000r/min，金屬（shǔ）的切削速度應滿足762～20000mm/min。
　　4.精度
　　精度控製始終貫（guàn）穿（chuān）於模具加工的各個階段（duàn），如果需要在一台加工中心上實現（xiàn）對大型模具的粗加工和精加工，那（nà）麽必須嚴格控製機床的定位精度和重（chóng）複定位精度。
　　標簽：深圳大型模（mó）具廠