熱流道模具和傳統模具的區別

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道（dào）和澆（jiāo）口的塑料保持熔融狀態（tài）。熱流道係統一般由熱噴嘴、分（fèn）流板、溫控箱和附件等幾（jǐ）部分組成。

　　熱噴嘴一（yī）般包（bāo）括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決（jué）定熱流道係統（tǒng）選用和模具（jù）的製造，因而常相（xiàng）應的將熱流道係統分（fèn）成開放式熱流道係統和針閥式熱流道係統。

　　熱流道（dào）得到如此廣泛的（de）應用，主要是因為它擁有傳統模具無法比擬的優點：

　　1、縮短製件成型周期。因沒有（yǒu）澆道係統冷卻時間（jiān）的限製，製件（jiàn）成型固化後便可及時（shí）頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型（xíng）周期可在5秒以下；

　　2、節（jiē）省塑（sù）料原料（liào）。在純熱流道模具中因沒有冷（lěng）澆道，所以（yǐ）無生產費料。這對於降低原料成本意義（yì）尤其重大。事實上，國際上（shàng）主要的熱流道（dào）生產廠商均（jun1）在世界上石（shí）油及塑料原料價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低（dī）材料費的有效途徑（jìng）；

　　3、減少費品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑（sù）料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均（jun1）勻一致的狀態流入各模腔，從而生產出品質一致的零件。另外，熱流（liú）道成型的（de）零件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，零件變形（xíng）小。所以（yǐ）市場上很多（duō）高質量的產品均由（yóu）熱流道模具生產；

　　4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化。製件經熱流道模具（jù）成型後即為成品（pǐn），無需修剪澆口及（jí）回收加工冷澆道等（děng）工序。有利於生產自動化；

　　5、擴大注（zhù）塑成型工（gōng）藝應用範（fàn）圍（wéi）。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技（jì）術基礎上發（fā）展起來的

　　標簽：深（shēn）圳模具廠