在開塑模時要注意:
1.塑料模具材料的後處理不需要,因為:塑料柔軟,沒有必要硬(yìng)度等特殊要求,而且熱(rè)處理過程中會導致模具變形。
2.冷卻(導(dǎo)流槽(cáo))與模具尺(chǐ)寸.形狀.塑料性能.保持時間等因(yīn)素有關。
3.模具形腔內粗糙度等級應(yīng)為“鏡麵級(jí)”,否則產品很(hěn)難脫(tuō)模,頂出時需力太大而(ér)損壞。對定位(wèi)銷.合模麵和其他部分的粗(cū)糙度(dù)有標準規定。
4.塑料模具要有(yǒu)足夠的剛度,否則會在合模保壓中(zhōng)產生變形,造成“飛邊”。
5.選擇塑料模具的(de)排氣位置及模具數量控製。否則造成塑件不滿意而產品“缺料”。
6擠塑(sù)管道(dào)要合理選擇,使塑均勻地到達各(gè)擠塑口(等流直徑),同時要有足夠的儲存量,確保塑料在收縮時供給塑料。
7.每種原料的收縮係數不同,模具要有合理的收縮速率。
8.選擇合理(lǐ)的脫模方(fāng)式,選(xuǎn)擇(zé)合理的頂杆位置和數量,確保頂(dǐng)出時產品(pǐn)不受損壞。
9.模(mó)具與開塑機的安裝方式要合理,要可靠、牢固,防止合模時(shí)變(biàn)形造成事故。而且容易拆卸(xiè)。
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