塑膠模具和（hé）壓鑄模具的區別

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防（fáng）止（zhǐ）變形

　　4、壓鑄模具的澆（jiāo）口與注塑模（mó）具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力（lì）；

　　5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具（jù）通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一（yī）般靠頂針，分型麵等就可以排（pái）氣（qì），壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭（tóu）)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同（tóng）的產品結構不一樣3板模常見，開模次數（shù）及順序與模具（jù）結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比（bǐ）塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分（fèn）危險；

　　9、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一（yī）般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；

　　10、與塑膠模具相（xiàng）比（bǐ），壓鑄（zhù）模具的活動配合部分(如抽芯滑塊（kuài）)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小（xiǎo）會造成模具卡死。

　　標簽：深圳模具廠家